造紙漿板機(jī)輥:造紙機(jī)的故障特性是什么?

造紙漿板機(jī)輥:造紙機(jī)的故障特性是什么?當(dāng)設(shè)備系統(tǒng)在使用過(guò)程中由于某種原因失去了規(guī)定的功能或降低了效率時(shí),稱為設(shè)備故障。造紙機(jī)停機(jī)故障主要有兩種類型:生產(chǎn)固有故障和設(shè)備故障。那么,造紙漿板機(jī)輥:造紙機(jī)的故障特性是什么?造紙漿板機(jī)輥:造紙機(jī)的故障特性是什么?1、生產(chǎn)性固有停機(jī)時(shí)間的特點(diǎn)和規(guī)律這種停機(jī)主要是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足生產(chǎn)工藝要求,特別是文化紙的生產(chǎn)。停機(jī)的原因主要有:一是刷洗工作,濕部濾水脫水元件(或材料)使用一段時(shí)間后功能下降,脫水過(guò)濾達(dá)不到最初的效果,需要定期清洗。二是更換主要工藝設(shè)備,如銅網(wǎng)、毛氈布等,達(dá)到使用壽命后需要定期更換;壓膠輥、石輥因紙張與刮刀接觸而磨損,輥面高度變化,會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,也需要定期修理。2、設(shè)備停機(jī)時(shí)間的特點(diǎn)及分析由于造紙機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的特殊性和復(fù)雜性,設(shè)備故障具有以下特點(diǎn):(1)設(shè)備故障點(diǎn)多,經(jīng)常發(fā)生設(shè)備停機(jī);(2)部分零部件使用壽命短,備件更換頻率高;(

鍍鉻輥紋處理技術(shù)及分類介紹

鍍鉻輥紋處理技術(shù)及分類介紹      織紋鍍鉻滾輪技術(shù)的出現(xiàn)，是由于國(guó)產(chǎn)鍍鉻滾輪普遍存在精度差、耐磨性不足等缺陷，經(jīng)常導(dǎo)致更換滾輪停機(jī)，影響正常生產(chǎn)。紋理化鍍鉻輥技術(shù)的應(yīng)用取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。      鍍鉻軋輥的毛化處理是對(duì)軋輥表面進(jìn)行毛化處理，以增加其摩擦系數(shù)，使其在運(yùn)行過(guò)程中與帶鋼的粘附更加緊密。另外，由于鍍鉻輥坑內(nèi)儲(chǔ)存的氣體的作用，在帶鋼和鍍鉻輥之間形成一層保護(hù)氣膜，防止帶鋼被鍍鉻輥劃傷。這對(duì)鉻輥的連續(xù)使用有著非常重要的影響。      鍍鉻輥紋理技術(shù)包括噴丸、EDM 紋理和激光紋理。其中，激光制絨技術(shù)很先進(jìn)，但其在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用成熟度低于傳統(tǒng)的噴丸技術(shù)。噴丸處理后鍍鉻輥表面的硬度和疲勞強(qiáng)度得到提高，同時(shí)可以有效降低帶鋼與鍍鉻輥之間的滑動(dòng)概率，從而防止帶鋼脫離被刮傷。   

鍍鉻輥紋技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

鍍鉻輥紋技術(shù)的優(yōu)勢(shì)織紋鍍鉻軋輥技術(shù)的出現(xiàn)，是因?yàn)閲?guó)產(chǎn)鍍鉻軋輥現(xiàn)階段普遍存在精度差、耐磨性不足的缺陷，經(jīng)常造成停機(jī)更換軋輥，影響正常生產(chǎn)。紋理鍍鉻輥技術(shù)的應(yīng)用取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。鍍鉻軋輥的毛化處理是對(duì)軋輥表面進(jìn)行毛化處理，以增加其摩擦系數(shù)，使其在運(yùn)行過(guò)程中與帶鋼的貼合更加緊密。另外，由于鍍鉻輥微坑中的儲(chǔ)氣作用，使鋼帶與鍍鉻輥之間形成了一層保護(hù)氣膜，避免了鍍鉻輥對(duì)鋼帶的劃傷。跳閘。這對(duì)鉻輥的連續(xù)使用有著非常重要的影響。鍍鉻輥的毛化技術(shù)包括：噴丸、電火花毛化、激光毛化等技術(shù)。其中，激光加彈技術(shù)較為先進(jìn)，但其在國(guó)內(nèi)的使用遠(yuǎn)沒(méi)有傳統(tǒng)的噴丸加彈技術(shù)成熟。鍍鉻輥表面經(jīng)過(guò)噴丸處理后，其硬度和疲勞強(qiáng)度大大提高，同時(shí)能有效降低帶材與鍍鉻輥之間打滑的機(jī)會(huì)，避免帶材被刮傷。如何使用：1、首先將PUMP的電源插頭插入涂布機(jī)背面的電源插座。2、將涂布機(jī)的插頭插入110V電源插座，然后按【POWER】鍵。3.設(shè)置旋轉(zhuǎn)

鍍鉻輥的作用和優(yōu)點(diǎn)

鍍鉻輥的作用和優(yōu)點(diǎn)在大多數(shù)情況下，鍍鉻輥是指在鋼輥上鍍上一層硬鉻，并經(jīng)過(guò)后處理和拋光而形成的鋼輥。添加的電鍍層在大多數(shù)情況下為亮白色。如果仔細(xì)觀察，會(huì)發(fā)現(xiàn)顏色略帶藍(lán)色；電鍍輥的厚度應(yīng)至少為2絲，即20微米厚。否則就達(dá)不到鍍硬鉻的工藝效果。該產(chǎn)品的主要功能和優(yōu)勢(shì)如下： 1、電鍍輥的優(yōu)點(diǎn)是硬度高。與實(shí)際生產(chǎn)使用環(huán)境相比，其硬度高于熱處理工藝后的合金鋼，以及同鋼級(jí)的其他金屬鋼管和圓鋼。 ，經(jīng)過(guò)其他硬化工藝，如滲碳、滲氮、高頻等工藝，略遜一籌。在實(shí)際測(cè)量中，聯(lián)興產(chǎn)品的一般硬度在55-65洛氏之間。 2.耐磨性高，摩擦系數(shù)低，因?yàn)殇撦侒w經(jīng)過(guò)鍍鉻處理后硬度大大提高，同時(shí)由于光滑度的提高，摩擦系數(shù)相對(duì)降低，所以使用壽命產(chǎn)品的相應(yīng)改進(jìn)。 3、耐酸堿腐蝕能力大大增強(qiáng)，由于鉻層在不同環(huán)境下極為穩(wěn)定，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此在某些酸堿液體和氣體中不被腐蝕。 4、電鍍輥表面鍍

高速混合機(jī)的保養(yǎng)有哪些？

高速混合機(jī)的保養(yǎng)有哪些？高速混合機(jī)的輔助系統(tǒng)：整個(gè)工藝流程可以通過(guò)冷凝器、除塵過(guò)濾器、真空泵、收集站氣動(dòng)振動(dòng)器等輕松實(shí)現(xiàn)。那么，高速混合機(jī)的保養(yǎng)有哪些？高速混合機(jī)的保養(yǎng)有哪些？1、一定要遵守設(shè)備的操作規(guī)程，這是對(duì)設(shè)備的維護(hù)。2、投料攪拌前注意設(shè)備的正常啟動(dòng)，投料應(yīng)按要求的順序緩慢加入。3、準(zhǔn)備密封環(huán)、聯(lián)軸器橡膠圈、三角帶和滾動(dòng)軸承。這些零件的工作部件容易出現(xiàn)故障，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。4、定期檢查緊固件是否松動(dòng)（一般在第一季度）；檢查V帶安裝的松緊度；設(shè)備的所有部件都應(yīng)進(jìn)行清潔、去污和除塵。5、檢查并修整攪拌槳、刮刀與混合室內(nèi)壁之間的間隙，使其符合下表的要求。6、拆卸各滾動(dòng)軸承，并進(jìn)行清潔和檢查；更換嚴(yán)重磨損的零件。更換潤(rùn)滑脂和密封圈。7、檢查主傳動(dòng)軸是否彎曲或磨損。8、檢查并清洗氣缸，更換密封圈和導(dǎo)套的易損件，檢查活塞桿是否彎曲、變形和磨損。9、主要零部件檢查后，做好記錄，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)試，準(zhǔn)

高速混合機(jī)的選型需要注意什么？

高速混合機(jī)的選型需要注意什么？高速混合機(jī)一般指塑料行業(yè)中的高速混合機(jī)。其他行業(yè)也有高速攪拌機(jī)(鋰電池專用攪拌機(jī))，但攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理和SHR高速攪拌機(jī)差不多。那么，高速混合機(jī)的選擇需要注意什么呢？高速混合機(jī)的選型需要注意什么？1、根據(jù)日產(chǎn)量選擇臥式攪拌機(jī)。由于每批物料在攪拌機(jī)中的加工時(shí)間約為10分鐘，加上出料和進(jìn)料的時(shí)間，每批物料的加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)算，1小時(shí)可連續(xù)加工4批物料。如果選擇每批加工量為100kg的攪拌機(jī)，每小時(shí)可以加工400kg。用戶可以根據(jù)自己的需要選擇臥式攪拌機(jī)。2、根據(jù)臥式螺旋帶攪拌機(jī)的工作原理[1]，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推動(dòng)物料的能力應(yīng)該基本相同。因?yàn)閮?nèi)螺旋帶的節(jié)距要小于外螺旋帶，為了達(dá)到同樣的推料能力，內(nèi)螺旋帶的節(jié)距要小于外螺旋帶，寬度要大于外螺旋帶，否則物料會(huì)向一個(gè)方向集中。所以在選擇臥式攪拌機(jī)的時(shí)候要注意這一點(diǎn)。3、根據(jù)設(shè)計(jì)原理，螺旋帶混合機(jī)中