造紙漿板機(jī)輥:造紙機(jī)傳動(dòng)齒輪箱滲漏的原因有哪些?

造紙機(jī)安裝運(yùn)行一段時(shí)間后,齒輪箱各嚙合點(diǎn)出現(xiàn)不同程度的泄漏,在造紙機(jī)底板處形成積油區(qū)。那么,造紙漿板機(jī)輥:造紙機(jī)傳動(dòng)齒輪箱滲漏的原因有哪些?

造紙漿板機(jī)輥:造紙機(jī)傳動(dòng)齒輪箱滲漏的原因有哪些?

1、由于干燥機(jī)的質(zhì)量重心分布不均勻(單臺(tái)干燥機(jī)重量在5噸左右),且干燥機(jī)采用蒸汽加熱,設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,高壓蒸汽在干燥機(jī)內(nèi)形成冷凝水,造成高速運(yùn)行時(shí)冷凝水排水不利,在干燥機(jī)內(nèi)形成離心力。當(dāng)烘干機(jī)想要釋放這個(gè)力的時(shí)候,只能向烘干機(jī)的兩端移動(dòng),在齒輪嚙合處造成一定頻率的振動(dòng)。通常現(xiàn)代多缸造紙機(jī)由55-80個(gè)缸組成,這些缸在運(yùn)行時(shí)共同產(chǎn)生這樣的振動(dòng),導(dǎo)致各嚙合位置產(chǎn)生泄漏,這是泄漏的主要原因;

2、由于烘缸是用飽和蒸汽加熱的,蒸汽溫度為120-130度。封閉蒸汽罩內(nèi)金屬框架自身吸熱可達(dá)150度,個(gè)別零件熱脹冷縮時(shí)配合位置間隙過(guò)大(如烘干機(jī)與齒輪箱連接處),造成泄漏;

3、齒輪箱各部分嚙合面之間涂有密封膠,長(zhǎng)時(shí)間高溫振動(dòng)導(dǎo)致密封失效、泄漏;

4、齒輪箱是鑄件,在生產(chǎn)過(guò)程中要進(jìn)行時(shí)效處理。如果老化時(shí)間短,齒輪箱內(nèi)部應(yīng)力沒(méi)有完全消除,安裝好的齒輪箱在運(yùn)行中會(huì)繼續(xù)變形,造成泄漏;

5、在安裝或維修過(guò)程中,軸承壓蓋、齒輪壓蓋和齒輪半軸的材料不同,運(yùn)行中的熱膨脹系數(shù)也不同。所以安裝時(shí)要求膨脹間隙大于一定標(biāo)準(zhǔn)。齒輪箱在實(shí)際運(yùn)行和安裝過(guò)程中,由于維護(hù)和安裝工藝不當(dāng),膨脹間隙小于標(biāo)準(zhǔn)值,會(huì)導(dǎo)致齒輪箱承受齒輪箱內(nèi)部件的強(qiáng)大膨脹力而變形,造成泄漏;

6、為了保證齒輪箱結(jié)合面的密封效果,每個(gè)螺栓的冷熱螺栓的伸長(zhǎng)量也有明確的規(guī)定。但在實(shí)際維修工作中,如果不按要求擰緊螺栓,結(jié)合面會(huì)變形形成滲漏。

造紙機(jī)日常操作規(guī)程是什么?

1.工段長(zhǎng)要經(jīng)常檢查造紙機(jī)水箱水位和調(diào)節(jié)箱輸入口是否堵塞(或濃度測(cè)量?jī)x工作是否正常),及時(shí)控制紙張重量,保證數(shù)量符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

2.帶領(lǐng)全班工人進(jìn)行安全生產(chǎn),不得違反操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。

3.負(fù)責(zé)處理整機(jī)的技術(shù)問(wèn)題和設(shè)備的文件問(wèn)題。如有重大詢問(wèn)不能處理,及時(shí)向廠辦請(qǐng)示。

4.毛毯工段長(zhǎng)仔細(xì)檢查橡皮布各輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查橡皮布有無(wú)破損。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,進(jìn)行處理,保持毛毯正常運(yùn)行,保持羊毛標(biāo)準(zhǔn)線平直不傾斜。解決紙張問(wèn)題,如羊毛斷裂和起皺。